IFS Progress Food

Responsables del departamento de calidad y administración, coordinadores de revisión de la calidad en pequeñas y medianas empresas, y expertos interesados de la industria alimentaria.

Curso bajo demanda en las instalaciones del operador en caso de ser presencial.

Laboratorios MICROAL cuenta con más de 40 años de experiencia en el control de calidad e investigación en el sector agroalimentario y medioambiental, manteniendo desde su creación una apuesta por la calidad y el servicio, y siendo destacado por ello en Andalucía. Desde hace varios años cuenta con su propia consultora, TECOAL, con el fin de prestar sus servicios de consultoría y formación en el sector agroalimentario.

• Conocer los requisitos de IFS Progress Food.
• Proporcionar los conocimientos y herramientas necesarias para implantar los requisitos exigidos por IFS Progress Food, con la finalidad de superar la próxima auditoría con éxito.
• Familiarizarse con la estructura de IFS.
• Facilitar el acceso al mercado local.
• Aplicar IFS Progress Food, integrándola con el resto de sistemas de gestión que tenga implantados la empresa, tanto en materia de calidad y
• Seguridad Alimentaria (plan APPCC, prerrequisitos….) como en otros ámbitos (medio ambiente,….).
• Llevar a cabo los procedimientos de verificación y control para comprobar la adecuación de la norma.

Técnicos del Dpto. de Normas de Calidad e Inocuidad Alimentaria en Tecoal, con más de 5 años de experiencia en consultoría de seguridad y legislación alimentaria. Formación en BRC e IFS, sistemas de Gestión de la Calidad (ISO 9001), Medio Ambiente (ISO 14001) e Inocuidad Alimentaria en empresas (IFS, BRC, FSSC 22000).

Unidad didáctica 1:  Introducción a IFS Progress Food

• Cadena alimentaria.
• Legislación dentro del marco de inocuidad alimentaria.
• Fundamentos y conceptos del estándar IFS Progress Food.
• Niveles del programa IFS Progress Food.

Unidad didáctica 2:  Requisitos de IFS Progress Food 

1. Capítulo 1: Gobernanza y compromiso
   • Estructura de la empresa y responsabilidades de la Dirección
2. Capítulo 2: Sistema de gestión de la seguridad alimentaria y la calidad
   • Gestión de los documentos
   • Registros e información documentada
   • Plan APPCC
   • Análisis APPCC
3. Capítulo 3: Gestión de los recursos
   • Recursos humanos
   • Higiene personal
   • Formación e instrucción
   • Instalaciones para el personal
4. Capítulo 4: Procesos operativos
   • Enfoque al cliente y acuerdo contractual
   • Especificaciones y fórmulas
   • Desarrollo de producto/ modificaciones de producto / modificaciones de procesos de producción
   • Compras
   • Envasado del producto
   • Ubicación de la fábrica
   • Exterior de la fábrica
   • Distribución de la planta y flujo del proceso
   • Instalaciones de producción y almacenamiento
   • Limpieza y desinfección
   • Gestión de residuos
   • Mitigación de riesgos químicos y de materiales extraños
   • Vigilancia y control de plagas
   • Recepción y almacenamiento de mercancías
   • Transporte
   • Mantenimiento y reparaciones
   • Equipamiento
   • TrazabilidadMitigación del riesgo de alérgenos
   • Food Defence
5. Capítulo 5: Mediciones, análisis, mejoras
   • Inspecciones en la fábrica
   • Control de procesos
   • Calibración, ajuste y verificación de los equipos de medición y vigilancia
   • Vigilancia del control de cantidades
   • Análisis de producto y control ambiental
   • Liberación de producto
   • Gestión de las reclamaciones de autoridades y clientes
   • Gestión de la recuperación y retirada de productos e incidencias
   • Gestión de productos no conformes
   • Gestión de desviaciones, no conformidades, correcciones y acciones correctivas

Unidad didáctica 3: Herramientas de IFS

• Guía para la evaluación
• Desviaciones y no conformidades
• La base de datos IFS y el software auditXpres